洗煤廠超聲霧化除塵

 灰塵超聲波霧化技術并不需要將含塵氣流抽出后再加以處理，可以直接抑制塵埃的產塵點，避免了除塵因素的影響。同時，由于細滴，用水量少，抑制塵埃的材料加濕只有千分之一到千分之五，因此不會影響工藝流程。除了具有簡化除塵管理工作、抑塵技術無需清灰，避免了二次污染，從而改善了除塵管理人員的工作條件。抑塵系統(tǒng)占據空間很少，可節(jié)省廠房內有效空間，降低基建投資，抑塵系統(tǒng)不需要風機、除塵器和通風管道，比

洗煤廠超聲霧化除塵

一般除塵系統(tǒng)節(jié)省30% ～ 50% 投資，安裝時間可減少70%、與一般除塵器相比，抑塵技術可節(jié)省50%能耗，大幅度降低除塵運營成本等優(yōu)點。 

超聲波霧化除塵的原理 
 
   超聲波霧化技術是八十年代開發(fā)出一種新的除塵技術。其原理是應用壓縮空氣腔的影響產生超聲波，超聲波把水霧化成直徑只有150μm的微細液滴，液滴塵埃局限在本地生產的捕獲點，凝聚細小的灰塵，使塵埃落定迅速下降到，實現本地除塵。 超聲霧化捕塵器和其他許多除塵技術一樣也需要水，但是超生霧化有著與眾不同的特點。其基本原理主要有空氣動力學原理。 
　　
   根據空氣動力學的原理，含塵氣流繞過液滴，由于慣性流液滴周圍的塵埃粒子相撞的偏差被捕獲，即通過慣性碰撞，攔截塵埃微粒和液滴，從而實現捕獲，捕捉是一個與液滴直徑有關的過程。霧滴大時, 塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未被捕集。霧滴與塵粒粒徑相近時, 更容易與塵粒相撞而捕集到粉塵。超聲波霧化正是應用這一原理產生微細粉塵粒徑相近的霧滴來捕集粉塵。 
 
   當超聲波水霧噴入灰塵空間時，因為墨滴的大小是小的，可以在很短的一段時間內蒸發(fā)，噴霧區(qū)域水蒸汽迅速飽，過飽和的水蒸汽凝結在塵土中的大量的灰塵顆粒，懸浮在區(qū)域上，此后就開始了凝聚和并合的微物理過程。這主要是由于水的相變和云滴形成所導致的溫度、 濃度變化, 加之噴霧流引起的含塵空氣運動, 使攜帶著粉塵粒子的云滴和其它水霧粒子相互碰撞、凝并進而增重下沉, 形成“雨” 降落下來。另外由于水蒸氣在呼吸性粉塵表面的凝結, 不僅改善了粉塵的親水性能, 而且也增大了粉塵的體積與重量, 這都對粉塵捕集起著促進作用。這種機理對抑制亞微米及微米級的粉塵特別有效。

該除塵器主要改進處是將進出口設置在箱體的兩個側面，在箱體內設置導流分布格柵板，形成旁側進風。當含塵氣體進入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導游格柵板作用進入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與壁板碰撞后落入底部被捕集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度可達500G/立方米，不需要另行增加初級除塵裝置，既減少了占地面積，又節(jié)約了投資費用。被初級處理的含塵氣體，進入過濾室，被濾袋過濾，經過濾的干凈氣體經過凈氣室排出。
四、其它設置
  若在用戶要求時可增加如下設置：
  1、壓差顯示器，用于觀察除塵器的阻力變化情況。
  2、有爆要求的場合，可設置鋁膜或翻板式爆門，配靜電濾料，以發(fā)生事故。
  3、在溫煙氣條件下應據情配置耐溫濾袋和溫度傳感儀及冷風閥，由電控柜控制。當溫度超過設定值時，自動打開冷風閥降溫，売體需進行保溫處理。